安全光栅对准需兼顾效率与精度，核心是通过 “粗对准→精校准→验证” 三步实现快速定位，具体操作如下：
首先做好前期准备，清除发射器、接收器镜头表面的灰尘、油污，避免污物遮挡光束影响对准判断；同时检查安装支架是否牢固，若存在松动需先固定，防止调整中支架移位。
其次进行粗对准，优先利用设备基准定位：若安全光栅自带安装孔位基准线，直接将发射器与接收器的基准线对齐，确保两者在同一水平 / 垂直平面（可借助水平仪辅助判断）；无基准线时，目视对准镜头中心 —— 站在光栅正前方，观察发射器与接收器的镜头中心点是否在同一直线，可在镜头旁贴临时标记点辅助对齐，初步调整支架高度或左右位置，使标记点重合。
接着开展精校准，依赖光栅自带的对准指示灯：多数安全光栅接收器会有 “对准指示灯”，若指示灯常亮（或显示 “对准成功”），说明光束无遮挡；若闪烁 / 熄灭，缓慢微调接收器角度（上下 / 左右），直至指示灯稳定常亮。微调时用内六角扳手轻转支架螺丝，每次调整幅度不超过 1°，避免过度偏移。
最后完成验证与固定，用测试杆逐一遮挡光栅的每一束光，观察设备是否触发 “急停 / 保护” 功能（如机床停机、传送带暂停），确认所有光束均能正常响应；验证无误后，拧紧支架所有固定螺丝，防止长期使用中因振动导致偏移，至此完成快速对准。
