选择折弯机光栅需结合设备特性、操作场景和安全标准，重点关注以下核心维度：
一、匹配防护范围与尺寸
保护高度：需覆盖折弯机上下模运动的全部危险区域，测量滑块行程与模具高度总和，常见规格 50mm-2000mm，大吨位折弯机建议选 1200mm 以上。
保护宽度：根据折弯机工作台宽度选择，确保光束覆盖整个操作面，避免单侧防护盲区。
安装空间：小型折弯机优先选紧凑式设计，避免与模具更换、工件取放冲突。
二、关注核心性能参数
分辨率（光轴间距）：10mm 分辨率可检测手指级物体，20mm 适合检测手掌及手臂，高频次精细操作选 10mm，粗加工可选 20mm 平衡防护与成本。
响应时间：需≤20ms，确保滑块紧急停机时避免挤压风险，与折弯机运行速度正相关。
防护等级：金属加工环境必选 IP65 及以上，抵御油污、冷却液、粉尘侵蚀，延长使用寿命。
三、适配设备控制系统
输出方式：根据折弯机控制类型选择 NPN/PNP 开关量输出，或支持安全继电器的双回路输出，确保与设备急停系统兼容。
同步方式：小型机可选线缆同步，大型机或多工位场景建议选红外同步，减少布线干扰。
四、考虑场景特殊性
操作频率：人工上下料频繁场景，选带浮动屏蔽功能的光栅，避免工件短暂遮挡误停机。
模具多样性：频繁更换模具时，优先选可快速调整位置的磁吸式或快拆支架，降低调试时间。
